高压玻璃钢的性能及施工工艺

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高压玻璃钢的性能及施工工艺

高压玻璃钢的性能及施工工艺

   、高压玻璃钢的性能特点

    高压玻璃钢管道是由环氧树脂基体、高强度玻璃纤维及其他辅助材料先后通过缠绕成型、高温固化、脱模修整、螺纹制作等工艺而制成。

1.优良的耐腐蚀性能  对各种强酸强碱、强碱性溶液、硫化氢、无机盐的溶液、氧化介质、二氧化碳、表面活性剂、聚合物母液有机溶剂等都具有良好的耐腐蚀性能;绝缘性能好,不会产生电化学腐蚀,对埋地管线无需作阴极保护。

    2.不易结蜡,流动阻力小   内壁粗糙度仅为0。0053 mm,远小于钢管及铸铁管的内壁粗糙度因此具有光滑的内表面,不易结垢、结蜡;沿程阻力系数为0.016,仅为钢管的一半,可以有效降低泵送功率,从而节约能源。

    3.连接方式简捷   用与管道成一体的内外螺纹连接的形式,即每根管道的两端分别是内、外螺纹,安装时,在螺纹上涂抹密封脂,然后顺次连接。操作起来方便、快捷。

    二、高压玻璃钢桥架安装施工工艺

    1.沟槽开挖

    1.1管沟开挖采用机械开挖为主,人工开挖为辅的开挖方式。。其中人工开挖时,分层深度一般不超过2m;机械开挖的分层深度应按机械的性能而定。

1.2管沟深度应符合设计要求,标高允许偏差为十50mm-100mm,避免急转弯和突然升降。管沟底部宽度应符合设计要求,允许偏差为士100mm,沟底表面应连续平整。

    1。3若一条管沟内敷设多根管道时,管道净间距至少要保持在200mm,用细沙或软土隔开。冬季施工时,管沟底部铺设200mm细沙,并且在管道下沟以后,管道周围应用细沙覆盖做保护层。

    1.4穿越砂石路时,管道在沟底要用钢套管进行保护,防止地面荷载挤压,并在套管的两端和套管内对玻璃钢管道每隔3m加橡胶保护套,防止发生磨损。管线进出套管时,应保证管线轴线与套管轴线平行,并且高低一致。

    2.管道安装

    2.1管的排列方向

    管的连接,其排列方向应使内螺纹端朝向介质源,即对于连接好的一组接头来讲,介质应该是从外螺纹流入内螺纹。为便于管道排列和连接,管道应尽量放在管沟拐弯的外侧。

    2.2管道连接

    2.2.1检查清理

    取下丝扣保护套,用钢丝绳将丝扣两端清理干净,检查密封面有无划伤,如有要进行复位,若螺纹已经损坏,须进行更换;有油渍的,要用丙酮、丁酮、或者三氯乙烷等清洗剂进行清洗。要等清洗剂挥发之后才可进行下一步操作。

    2.2.2对正连接

    将管子对直、对平,先上几扣,然后将带扳手卡在距螺纹端100-300mm左右的管体上,转动管道,注意保持扭矩均匀,防止因用力不当造成管口错位。

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